Автоматический прямолинейный кромкооблицовочный станок Elron MC 368

Станина

Жесткая сварная станина, прошедшая термообработку для снятия внутренних напряжений.

Базовые плоскости обработаны на новейших станках с ЧПУ управлением.

Каждый агрегат крепится на отдельном подрамнике, что исключает передачу вибрации от работы соседних агрегатов.

Прижимная балка и транспортер

Моторизованное поднятие прижимной балки.

2 ряда обрезиненных роликов расположенных в шахматном порядке.

Конвейер с обрезиненными подушками шириной 80 мм движущийся по точным направляющим.

Смазка ручная с помощью шприц-масленки.

Выдвижная опора для заготовок шириной 800 мм.

Направляющая

Эффективная длина 400 мм.

Сделана из закаленной стали.

Защитное устройство для ввода заготовки с пневматической блокировкой.

Подогрев направляющей для работы при температуре воздуха ниже 18 град.

Моторизованное поднятие-опускание прижимного моста.

Сенсорный экран 

Станок оснащен сенсорным экраном.

Дополнительные опции:

• Сообщения об ошибках и способах устранения
• Включение\отключение агрегатов и выбор режимов их работы
• Выбор скорости подачи
• Поднятие\опускание прижимного моста

Узел клеенанесения

Для приклеивания кромочного материала используется клей-расплав, наносимый на торец заготовки при перемещении ее вдоль клеевого вальца. Клей помещается в специальный клеевой бачок, где он нагревается до расплавленного состояния. Контроль над температурой нагревания клея и задание необходимой температуры клея производится с пульта управления. Объем клеевого бачка 2 л. Клеенаносящий валик высотой 65mm.
2 нагревательных ТЭНа, на ролике (250Вт) и в клеевом бачке (1500Вт).
Датчик температуры ролика.

Подача клея на вал только в момент прохождения заготовки, что обеспечивает чистоту в клеевой ванне.

Узел прижима

Пневматическая регулировка давления прижима каждого ролика

Ручная установка узла под каждую толщину кромки.
4 хромированных стальных ролика:

• 1й моторизованный ролик
• 2й цилиндрический неприводной ролик
• 3й и 4й наклонные для лучшего прижима верхней и нижней частей кромки.

Синхронизация вращения с подающим конвейером.

Станина блока из закаленной стали.

Двигатель 0.75 кВТ

Узел точной торцовки

Торцовочный узел предназначен для чистовой обрезки кромочного материала на торцах заготовки. Торцовочный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей с установленными на них пилами. Твердая литая станина из чугуна с вертикальным дизайном, производства Германия
Движение двигателей на точных линейных направляющих.

2 высокочастотных  двигателя  мощностью 0,37 кВт, 12000 об/мин, 200 Гц.

Выполняемый в ручную, поворот пилы 15°.

Первый узел снятия свесов по пласти

Оснащен двумя фрезами с прямыми ножами для фрезерования кромки 0,4 – до 3 мм.

Привод осуществляется от двух высокочастотных оригинальных двигателей, что необходимо для более полной и качественной обработки кромки.

Круглые вращающиеся копиры для точного позиционирования относительно заготовки, исключают трение и износ копира.

Двигатели (Испания): 2*0,75 кВт, 18 000 об\мин.

Второй узел снятия свесов по пласти

Каждый с ручной настройкой.

Фрезерная головка с ножами диаметром 69 мм.

4 резца.

R = 2 мм стандарт.

2 высокочастотных  двигателя  0,75 кВт, 18000 об/мин.

Круглые вращающиеся копиры для точного позиционирования относительно  заготовки, исключают трение и износ копира.

Узел циклевки кромки

Предназначен для чистовой циклевки нижних и верхних поверхностей кромки твердосплавными ножами.

Служит для снятия динамической волны.

Радиус 2 мм.

Ручная настройка инструмента.

Обдув.

Полировальный узел

Для чистки панели и кромки путем вращения двух дисков из ткани.
2 двигателя мощностью от 0,37 кВт, 1400 об\мин.