8 800 505 71 40
Заказать звонок
8 800 505 71 40
Заказать звонок

Многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ MASТЕRWOOD (Италия) модель PROJECT 365

Нет в наличии

Пяти осевой обрабатывающий центр c портальной конструкцией нового типа. Отличается гибкостью и производительностью.



Фрезерный узел

С взаимо-противоположными направлениями вращения для 5-осной обработки.

Электрошпиндель

с жидкостным охлаждением.

Бесшланговый (“Tubeless”) тип рабочего стола

Универсальный, простой и быстрый в настройке.

Вакуумная система крепления присосок значительно сокращает время подготовки рабочего стола к работе.


Зажимные устройства

Длинный боковой упор позволяет быстро размещать большое число заготовок без потери времени на перемещение базовых упоров и траты денежных средств на дополнительные упоры.

Пневматически поднимаемые и опускаемые вспомогательные подающие устройства, облегчающие позиционирование тяжелых заготовок.

Большой выбор вакуумных присосок различной формы, устанавливаемых в любом месте опорных консолей.

Предустановка для зажимных устройств под арочные элементы

Предустановка для зажимных устройств под арочные элементы может быть поставлена даже после покупки станка в процессе его дальнейшей эксплуатации. Установка устройства не вызывает никаких сложностей.

Механические зажимные устройства для обработки заготовок из массива, для линейных и арочных элементов.

Рабочий стол с автоматическим позиционированием

Рабочий стол оснащен независимой моторизацией опорных консолей и вакуумных присосок. Благодаря делению стола на две рабочие зоны позиционирование стола проходит с экономией времени в маятниковом режиме.

Новая портальная конструкция, разработанная в соответствии с технологией метода конечных элементов (FEM), обеспечивает высокую точность и качество обработки.

Управляемая ЧПУ автоматическая централизованная смазка всех подвижных частей станка.

Управляемый ЧПУ аспирационный кожух с регулируемой высотой (стд.) и установленный на инструменте дефлектор для отвода стружки (опц.) с целью оптимизации работы системы аспирации.

Перемещение по высококачественным и прецезионным направляющим. Бесщеточные двигатели и линейные направляющие с высококачественными и прецезионными шариковыми подшипниками на каждой оси.

Дверца, позволяющая заходить за защитное ограждение и выполнять техническое обслуживание оборудования.

Прозрачный защитный кожух, позволяющий оператору следить за ходом всех работ.

Автоматическая смена инструмента

Магазин для автоматической смены инструмента расположен на каретке; магазин под инструмент больших размеров расположен справа на станине станка.

ЧПУ с ПК (стандарт)

  • 17” цветной монитор
  • оперативная система Windows
  • коммуникационная плата (сети) Ethernet

MasterAT

Графическое программное обеспечение для управления опорными консолями 


Masterwork

Графическое программирование сверления, фрезерования, пиления + оптимизация цикла сверления. Создание параметрических профилей и чертежей. Настройка конфигурации инструмента (Настройка станка - Редактор инструментов) . Базовые графические макросы для выполнения простых и сложных программ. Графическая визуализация обрабатываемых поверхностей. Импорт файлов с расширением DXF, созданных также в системе CAD, или коммерческих ПО для производства мебели. Автоматическое преобразование большинства файлов DXF в программы ISO.


Masterwindow

Пакет программного обеспечения, позволяющий проектировать и производить различные типы окон (стандартных и нестандартных форм) на основе предустановленных параметрических моделей. Masterwindow - очень простая в использовании программа: она сама направляет пользователя на каждом этапе проектирования, от выбора формы до размещения на рабочем столе отдельных компонентов окна. Позволяет также проектировать и обрабатывать все элементы окна: от штапика до крепежных деталей. Возможность печати этикеток со штрих-кодом и при помощи специального считывающего устройства (сканера) задавать выполнение нужных программ. При помощи программы Masterwindow можно задавать конфигурацию параметров любого оконного компонента.




Характеристики

PROJECT 365

Рабочий ход по оси X

3050 мм

Рабочий ход по оси Y

2100 мм

Рабочий ход по оси Z

655 мм

Максимальная толщина обрабатываемой заготовки          

200 мм

Максимальная скорость по оси X

80 м/мин

Максимальная скорость по оси Y

80 м/мин

Максимальная скорость по оси Z

25 м/мин

Сверлильно присадочная голова

13; 2+2; 1+1

Мощность двигателя сверлильно присадочной головы

1,7 кВт

Мощность электрошпинделя

12 кВт (HSK 63F)

Тип охлаждения

жидкостное

Пильный агрегат

есть

Общая установленная мощность

35 кВт 

Производительность вакуумного насоса

100 м3/ч

Емкость магазина для инструмента

22 шт+4 шт

Количество опорных консолей

6 шт

Программное обеспечение

Master AT

Габаритные размеры

6390×3845×2815 мм

Вес

4000 кг

Ваш отзыв был отправлен!
ФИО *
Отзыв *